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火花塞高温超声波积碳清洗剂案例分析

发布时间:2015-01-10  阅读:1246

一,应用案例

清洗对象:

火花塞

清洗条件:

高温超声波

清洗目的:

去除表面积碳及油污。

清洗要求:

表面油污去除彻底,积碳去除彻底,表面光亮无变色。

工艺流程:

高温超声波——漂洗——漂洗——烘干

关键字:积碳,火花塞、高温、超声波、陶瓷、除油、HMT822HMT-826D、FS-1

二,清洗样品材料说明

工件为火花塞产品,工件表面有陶瓷及钢铁类材料,表面有油污及严重积碳,清洗剂方案设计需在保证清洗效果的前提下,考虑高温体系对不同材料的兼容性。


三,产品选择
      火花塞积碳清洗是不常见的一种清洗,因为工件是陶瓷+钢铁材料,并且陶瓷表面有字模,所以不能使用酸性物质清洗,只能考虑碱性条件配合高温超声波处理。在产品选择上,需要考虑活性剂的耐碱性和清洗力,以及有优异渗透效果的分散剂。在高温碱性超声波条件下,活性剂及分散剂的选择,需要满足积碳去除和部分油污去除及渗透效果,并且考虑腐蚀性及表面光亮效果,结合产品的特点,表面活性剂选择耐碱活性剂HMT822和加温常用活性剂HMT-826D复配,积碳分散添加剂选择FS-1HMT822 是高效的非离子表面活性剂,在高温条件下,清洗力强,并且耐强碱,HMT-826D在超声波及加温体系里,乳化除油能力强。为了更好的清洗效果选择HMT822HMT-826D复配。为了增强对积碳的螯合分散力,分散剂选择FS-1,可以有效分散积碳,并且有少许去锈作用。为了更好的确保清洗效果,从成本考虑碱性成分选择氢氧化钠,氢氧化钠不会腐蚀陶瓷和钢铁,并且不会破坏字模,价格低廉。另外可以添加一些苯酚增强清洗剂对积碳的渗透力。按照以上设想,确定如下方案。


四,产品配方

表面活性剂 HMT822

10%

分散剂   FS-1       

10%

氢氧化钠            

15%

HMT-826D

5%

苯酚

5%

55%


五,清洗实验过程

    按照5%开槽试验,使用火花塞做高温(75℃)超声波测试,结果如下:

时间/分钟

表面油

积碳

外观

3

工件表面油完全去除

有小部分积碳没有除去

光亮无变色

5

工件表面油完全去除

积碳基本除去

光亮无变色

10

工件表面油完全去除

积碳完全除去

光亮无变色


六,清洗实验结果
   
该方案按照5%开槽高温超声波使用状态下,PH值在12.5-13.5之间(具体需参考水质及其它),高温超声波状态下,除积碳效果优异,除油效果好,表面无变色,火花塞工件清洗后烘干,表面颜色均匀光亮。清洗剂无刺激性气味,操作简单,适合常见耐碱工件表面的油污和积碳高温超声波清洗。