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电路板超声波中低温清洗剂案例分析

发布时间:2015-01-10  阅读:808

一,应用案例

清洗对象:

电路板

清洗条件:

中低温超声波

清洗目的:

去除表面油污、脏污及松香助焊剂,方便后续处理

清洗要求:

表面油污、脏污及松香助焊剂去除彻底 工件无腐蚀变色,电路板不能从胶布上脱落,无水痕

工艺流程:

超声波清洗水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干

关键字:电路板、超声波、水洗、清洗、HMT822、HMT210

二,清洗样品材料说明

材料为电路板,电路板上有铜、锡、银铂,极易溶于强碱也溶于稀酸,因此清洗剂用的助剂要考虑到电路板的腐蚀性。




三,产品选择
      电路板组装前需要清洗干净油污、脏污及松香助焊剂。我们的表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铝合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中低温状态下的超声波清洗方式,按照以上条件,结合产品的特点,选择表面活性剂HMT822、HMT210HMT822是特殊磷酸酯盐,能透明溶解于15%的氢氧化钠中,脱脂力强;HMT210常温或加温使用、粘度低,清洗力强,低泡沫,能有效解决松香漂浮在工作液面等问题。


四,产品配方

组分:

五水偏硅酸钠(清洗助剂)

10%

碳酸钠(清洗助剂)

2%

EDTA(清洗助剂)

1%

三乙醇胺(清洗助剂)

4%

1.2丙二醇(溶剂)

8%

HMT822(表面活性剂)

8%

HMT210(表面活性剂)

5%

水(清洗助剂)

62%

本品各组分质量配比范围为:五水偏硅酸钠5%~15%、碳酸钠1%~5%、EDTA0.5%~2%、三乙醇胺2%~10%、1.2丙二醇5%~10%、表面活性剂HMT822 5%~15%、表面活性剂HMT21 3%~10%、水至100



五,清洗实验过程

    按照5%开槽试验,使用电路板超声波中低温测试,结果如下:

时间/分钟

表面油污

脏污及松香助焊剂

外观

2

工件表面油去除50%

脏污及松香助焊剂有明显减少

无腐蚀变色

4

工件表面油去除95%

脏污及松香助焊剂去除90%

无腐蚀变色

5

工件表面油完全去除

脏污及松香助焊剂完全去除

无腐蚀变色

漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明产品清洗力强能有效处理电路板工件)


六,清洗实验结果
   
该方案按照5%~10%开槽使用,超声波中低温清洗状态下,除油除松香助焊剂效果优异,漂洗后表面无残留,清洗效果相当于或略优于传统清洗剂,生产配制简单,使用方便,安全无毒、腐蚀性小,对环境无污染,价格适中。