金属除锈用表面活性剂推荐

   海沃维斯的一款T-863型号防锈添加剂最适合钢铁类使用，有优异的防腐蚀力，也能用于铝、铜、锌等金属。其突出防锈特点是以低的浓度的工作 液即具有比亚硝酸盐体系更好的工序防锈性能，且膜层为无色，对于抛光钢铁材料的防锈喷涂透明光油可 显现出良好镜面质感而无杂色；在使用本产品时，防锈期因环境温度、湿度、腐蚀性成份的差异而不同，通常可达8-16个月，铸铁碳钢类易生锈材质12个月以上。

防锈工作液的配制及使用条件： 

1.原液直接浸泡，浸泡时间2-10分钟；防锈期8-16个月 

应用范围： 

1、用于铸铁和钢铁件等易生锈金属工件的无油短期防锈（工序间防锈），适用于工业生产企业的各种机械、设备在检修过程中的黑色金属材料，零部件的短、中期防锈处理。 

2、用于电镀、磷化工件钝化防锈处理，能大大提高电镀层、磷化膜的耐腐蚀性。

注意事项： 

1、一般情况下，将工件浸入工作液中2～3分钟就可达到满意的防锈效果，若采用喷（刷）涂的方式处理大型复杂的工件,应保证液体充分润湿工件的各个角落，不均匀的处理会严重影响防锈效果。

2、在进行防锈处理前，一定要保证工件表面无油类污染物和铁锈、无颗粒状附着物，表面的光洁度越高防锈效果越好。切勿将酸性的水份带入防锈液中，否则防锈液会失效，防锈效果差。用酸除锈后的工件，至少要用流动清水漂洗二道，保证工件表面呈中性。 

3、防锈工作液正常情况下,浓度不会降低,但数量要减少,按比例添加原液和清水。当防锈剂被带入自来水或清洗剂残留物，污染不能有效防锈 ，则需要重新开槽。建议和清洗剂开槽时间大体一致。

4、经防锈液处理后的工件，最好用接有压缩空气的喷枪吹掉表面和各个死角的残留水分,然后晾干,有条件最好烘干，干燥后的工件应置于以干燥的包装箱，或木板做基础的地面上。 

5、配制工作液之前，先将桶摇动几次，再倒出原液。

温度：常温―50℃  （一般常温使用即可，为了使防锈后的工件快速干燥，防锈液可加热到40-50℃）

浸泡时间：2-3分钟